IC厭氧反應器是新一代高效厭氧反應器，即內循環厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成，用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

一、IC厭氧反應器工作原理構造

IC厭氧反應器基本構造，由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第2厭氧區：經第1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

二、IC厭氧反應器特點

IC厭氧反應器當前應用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業，處理的目的包括實現一般的達標排放，通過治理后的廢水回用，從而達到節水和治污的雙重目的。

1、具有很高的容積負荷率

IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大、其容積負荷遠比普通的UASB 反應器高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1 時，容積負荷率可達10-18CODm3·d。

2、節省基建投資和占地面積

IC反應器比普通UASB 反應器高3倍左右容積負荷率，是普通UASB 反應器占地面積的1/4-1/3 左右，所以可以降低反映器的基建投資。IC反應器不僅體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于緊張的廠礦企業新、擴建工程。

3、抗沖擊負荷能力強

IC反應器實現了自身的內循環，循環量可達進水的10-20 倍。因為循環水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底部有機物濃度降低，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；同時大水量也使底部污泥得以均散，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。

4、出水穩定性好

因為IC反應器相當上下兩個UASB 反應器的串聯運行，下面一個反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應器的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質好且穩定。

IC厭氧反應器運行技術指示：

通過IC厭氧反應器的運行技術指示分析，IC厭氧反應器COD去除率高，容積負荷高，產氣量大，運行成本低，經濟效益明顯，適用于中高濃度污水處理。

身設計、制造各種規格的醫療固廢處理設備。

三、IC厭氧反應器存在的問題

IC厭氧反應器存在的幾個問題COD容積負荷大幅度提高，使IC反應器具備很高的處理容量，同時也帶來了不少新的問題：

（1）從構造上看，IC反應器內部結構比普通厭氧反應器復雜，設計施工要求高。反應器高徑比大，一方面增加了進水泵的動力消耗，提高了運行費用；另一方面加快了水流上升速度，使出水中細微顆粒物比UASB多，加重了后續處理的負擔。另外內循環中泥水混合液的上升還易產生堵塞現象，使內循環癱瘓，處理效果變差。

（2）發酵細菌通過胞外酶作用將不溶性有機物水解成可溶性有機物，再將可溶性的大分子有機物轉化成脂肪酸和醇類等，該類細菌水解過程相當緩慢。IC反應器較短的水力停留時間勢必影響不溶性有機物的去除效果。

（3）在厭氧反應中，有機負荷、產氣量和處理程度三者之間存在著密切的聯系和平衡關系。一般較高的有機負荷可獲得較大的產氣量，但處理程度會降低。因此，IC反應器的總體去除效率相比UASB反應器來講要低些。

（4）缺乏在IC反應器水力條件下培養活性和沉降性能良好的顆粒污泥關鍵技術。目前國內引進的IC反應器均采用荷蘭進口的顆粒污泥接種，增加了工程造價。

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